1、傳熱方式的區(qū)別：

    大山溶劑回收機(jī)采用先進(jìn)的高效導(dǎo)熱板傳熱技術(shù)，導(dǎo)熱板是在蒸餾罐外部全密封焊接的鋁合金導(dǎo)熱殼體內(nèi)，把熱量均勻傳導(dǎo)到罐體，加熱均勻穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。

    導(dǎo)熱油機(jī)器是通過(guò)加熱棒去加熱導(dǎo)熱油，離加熱棒距離越近的導(dǎo)熱油溫度肯定越高，熱量是由高物質(zhì)向低傳遞，這是熱傳導(dǎo)的必然過(guò)程。然后通過(guò)導(dǎo)熱油將溫度傳遞到罐體。

2、加熱安全性介紹：

    導(dǎo)熱油加熱是將加熱棒或加熱管放入導(dǎo)熱油中加熱，在加熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)和結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，可能發(fā)生安全事故。

    大山溶劑回收機(jī)不用導(dǎo)熱油，采用雙重密閉電熱元件，高效隔熱層的導(dǎo)熱板加熱，本安電路設(shè)計(jì)，內(nèi)置卸壓裝置，微電腦控制、溫度傳感器監(jiān)控，從多方面確保機(jī)器的安全性。

3、回收溶劑所用耗材方面的區(qū)別：

    導(dǎo)熱油機(jī)器在回收溶劑的過(guò)程中需要耗費(fèi)電，而且定期需要更換導(dǎo)熱油。

    大山溶劑回收機(jī)在回收溶劑的過(guò)程中只用到電。

    以60升機(jī)器為例，導(dǎo)熱油的機(jī)器每小時(shí)需用5度電，而大山溶劑回收機(jī)每小時(shí)用電在2.8度左右。而且導(dǎo)熱油機(jī)器理論上運(yùn)行1000小時(shí)后要更換一次導(dǎo)熱油，而更換一次導(dǎo)熱油需要額外支出費(fèi)用在1000塊錢左右。

4、冷卻耗時(shí)介紹：

    導(dǎo)熱油型溶劑回收機(jī)：導(dǎo)熱油及罐子完全冷卻總時(shí)間5-6小時(shí)，也可以不等機(jī)器完全冷卻下來(lái)。打開(kāi)蓋子，但不安全，高沸溶劑不建議這樣操作。

    大山溶劑回收機(jī)：加速快，運(yùn)行快，冷卻快，一天可多次反復(fù)處理，完全冷卻時(shí)間2-3小時(shí)， 60升溶劑回收機(jī)大概1.5小時(shí)后就可以開(kāi)啟。

5、排渣方式介紹：

    導(dǎo)熱油溶劑回收機(jī)排渣時(shí)需要將機(jī)器傾斜，不安全。

    大山溶劑回收機(jī)機(jī)器帶有排渣口和排渣閥，只要啟動(dòng)排渣閥，機(jī)器可直接將流動(dòng)性的殘?jiān)懦觥?